Calculadora de Ponto de Pedido com Estoque de Segurança

Compra no momento certo, com menos ruptura.

O ponto de pedido com estoque de segurança é a versão mais robusta do cálculo de reposição — ela protege contra as duas grandes incertezas da operação: **variação na demanda** e **atraso na entrega do fornecedor**. Sem o estoque de segurança, qualquer imprevisto vira ruptura. A fórmula: **Ponto de pedido = (Consumo diário × Lead time) + Estoque de segurança**. A primeira parte cobre o consumo "normal" durante o lead time; o estoque de segurança é o colchão extra. O **estoque de segurança** pode ser definido de várias formas: - **Método simples**: X dias de consumo como reserva (ex: 5 dias de venda média) - **Método por percentual**: 20-30% do consumo durante o lead time - **Método estatístico**: baseado no desvio padrão da demanda e no nível de serviço desejado (ex: 95% de não-ruptura) Exemplo prático: produto com consumo médio de **20 unidades/dia**. Lead time do fornecedor: **12 dias**. Estoque de segurança definido como 5 dias de consumo = 100 unidades. **Ponto de pedido = (20 × 12) + 100 = 340 unidades**. Quando o estoque atingir 340, dispara a compra. As 240 unidades serão consumidas durante o lead time, e as 100 de segurança cobrem: fornecedor atrasar até 5 dias, OU a demanda subir cerca de 40% no período, OU uma combinação parcial dos dois. Como dimensionar o estoque de segurança corretamente: - **Fornecedor confiável + demanda estável**: estoque de segurança pequeno (2-3 dias) - **Fornecedor irregular OU demanda volátil**: estoque de segurança maior (7-15 dias) - **Produto crítico (ruptura = perda grande de cliente)**: estoque de segurança generoso - **Produto de baixo giro / fácil reposição**: estoque de segurança mínimo O equilíbrio é financeiro: estoque de segurança alto demais empata capital; baixo demais expõe a rupturas. O ideal é calibrar conforme o **custo da ruptura** (venda perdida + cliente insatisfeito) versus o **custo de carregar estoque** (capital + armazenagem + obsolescência). Esta calculadora retorna o ponto de pedido considerando consumo diário, lead time e estoque de segurança. Use para configurar alertas de reposição no ERP, evitar rupturas em produtos críticos, dimensionar compras programadas e equilibrar capital de giro. Para operações com muitos SKUs, considere classificar produtos por curva ABC — itens A (alto valor/giro) merecem cálculo cuidadoso; itens C podem usar regras mais simples.