Calculadora de Ponto de Pedido com Estoque de Segurança

Compra no momento certo, com menos ruptura.

O ponto de pedido com estoque de segurança é a versão mais robusta do cálculo de reposição — ela protege contra as duas grandes incertezas da operação: variação na demanda e atraso na entrega do fornecedor. Sem o estoque de segurança, qualquer imprevisto vira ruptura. A fórmula: Ponto de pedido = (Consumo diário × Lead time) + Estoque de segurança. A primeira parte cobre o consumo "normal" durante o lead time; o estoque de segurança é o colchão extra. O estoque de segurança pode ser definido de várias formas: - Método simples: X dias de consumo como reserva (ex: 5 dias de venda média) - Método por percentual: 20-30% do consumo durante o lead time - Método estatístico: baseado no desvio padrão da demanda e no nível de serviço desejado (ex: 95% de não-ruptura) Exemplo prático: produto com consumo médio de 20 unidades/dia. Lead time do fornecedor: 12 dias. Estoque de segurança definido como 5 dias de consumo = 100 unidades. Ponto de pedido = (20 × 12) + 100 = 340 unidades. Quando o estoque atingir 340, dispara a compra. As 240 unidades serão consumidas durante o lead time, e as 100 de segurança cobrem: fornecedor atrasar até 5 dias, OU a demanda subir cerca de 40% no período, OU uma combinação parcial dos dois. Como dimensionar o estoque de segurança corretamente: - Fornecedor confiável + demanda estável: estoque de segurança pequeno (2-3 dias) - Fornecedor irregular OU demanda volátil: estoque de segurança maior (7-15 dias) - Produto crítico (ruptura = perda grande de cliente): estoque de segurança generoso - Produto de baixo giro / fácil reposição: estoque de segurança mínimo O equilíbrio é financeiro: estoque de segurança alto demais empata capital; baixo demais expõe a rupturas. O ideal é calibrar conforme o custo da ruptura (venda perdida + cliente insatisfeito) versus o custo de carregar estoque (capital + armazenagem + obsolescência). Esta calculadora retorna o ponto de pedido considerando consumo diário, lead time e estoque de segurança. Use para configurar alertas de reposição no ERP, evitar rupturas em produtos críticos, dimensionar compras programadas e equilibrar capital de giro. Para operações com muitos SKUs, considere classificar produtos por curva ABC — itens A (alto valor/giro) merecem cálculo cuidadoso; itens C podem usar regras mais simples.