Exemplo 1 — Consumo 8 un/dia, lead time 10 dias
Você vende em média 8 unidades por dia e o fornecedor leva 10 dias para entregar.
Compra no momento certo, com menos ruptura.
O **ponto de pedido** (ou ponto de reposição) é o nível de estoque em que você deve **emitir a reposição** para não ficar sem produto antes da chegada do novo lote. Ele considera o consumo médio e o **lead time** (tempo de reposição). Ao incluir o **estoque de segurança**, você cria uma “folga” para variações de demanda e atrasos do fornecedor. Isso reduz rupturas, melhora o atendimento e evita compras emergenciais. Preencha os dados e descubra o nível mínimo ideal para acionar a compra.
Preencha os dados e clique em "Calcular". Resultado instantâneo.
Ponto de pedido = consumo diário × lead time + estoque de segurança
Ponto de pedido = consumo diário × lead time + estoque de segurança
Você vende em média 8 unidades por dia e o fornecedor leva 10 dias para entregar.
No fim do ano o lead time sobe de 7 para 14 dias e a demanda aumenta.
Se o fornecedor atrasa com frequência, aumente o estoque de segurança.
Copie o código abaixo e cole no HTML do seu site ou blog.
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É o nível de estoque em que você deve fazer o pedido de reposição para que o novo lote chegue antes do estoque acabar.
É o tempo total para repor: emitir pedido, separar, transportar, receber e disponibilizar para venda.
Uma forma comum: ponto_de_pedido = (consumo_médio_diário × lead_time) + estoque_de_segurança.
Depende da variabilidade de demanda e do risco de atraso. Quanto mais instável, maior tende a ser a segurança.
Não. Ponto de pedido diz quando pedir. Quantidade de compra define quanto pedir (pode usar lote econômico, MOQ do fornecedor etc.).
Atualize o consumo médio com frequência e use estoque de segurança. Em casos extremos, trabalhe com média móvel e revisão semanal.
Use o lead time do fornecedor escolhido para aquele SKU. Se você alterna fornecedores, calcule cenários ou use um lead time conservador.
Sim. É especialmente útil quando você depende de reposição e não quer perder vendas por falta de estoque.
Subestimar lead time (não contar recebimento/integração) e usar consumo médio desatualizado.